吉祥坊手机官网: 莫斯科国立研究核大学MEPhI(NRNU MEPhI)和国立科学技术大学MISiS(NUST MISiS)的科学家已经从形状记忆合金中创建了新的功能材料,这些材料可用于制造各种用于医学,太空和人类医学的微型设备。飞机制造。
研究结果发表在《材料》杂志上。
专家指出,所获得的合金是具有超弹性和形状记忆效应(SME)的智能材料之一,经过大的变形(高达14%),加热后可以恢复到其预先变形的形状。
使用结合了液态的超快速冷却和超塑性(严重)变形的极端影响的方法,可以获得由高Cu含量的TiNiCu合金制成的独特材料。
根据科学家的说法,近年来的研究表明,获得新的材料异常特性的关键是利用对固体的强烈冲击来创造独特的结构条件。吉祥坊手机
这些材料处于极限状态,是材料科学领域的最新成果,被广泛用于机器人技术,航空航天技术,动力工程,仪器工程,生物医学和生物技术。
“由于以每秒约一百万度的熔体冷却速度进行超快淬火,我们从TiNi-TiCu系统的合金中获得了薄带,其铜含量为30至50微米,处于非晶态,厚度为30至50微米。亚历山大·谢里亚科夫(Alexander Shelyakov)说,“金属玻璃”是NRNU MEPhI激光与等离子体技术研究所的固态物理和纳米系统副教授。
所获得的快速淬火的TiNiCu合金薄带被证明是制造微型高速设备的非常有前途的材料,因为它们具有SME表现的窄滞后性。
“接下来,我们使用高压扭转(HPT)方法。将无定形带状样品放置在两个砧座之间,并在巨大压力下压缩。下砧旋转,并且样品在表面摩擦的作用下通过剪切变形。由于变形是在压缩和扭转的条件下同时发生的,因此样品并没有失败,而是经历了巨塑性变形。”
科学家认为,这为具有高SME特性和均一的亚微米和纳米级结构的创新功能材料的开发打开了大门。这将有助于创建许多微型设备:微型镊子,微型阀门,微型夹具和微型驱动器,用于诸如微生物技术或微纳机电系统技术等相关领域。